De materialen die tegenwoordig in het interieurontwerp worden gebruikt, hebben minder beperkingen dan vroeger. Er zijn verschillende soorten vloeren, zoals verschillende soorten vloerdelen en houten vloeren, maar ook mogelijkheden voor wandmaterialen zoals steen, wandtegels, behang en houtfineer. De opkomst van nieuwe materialen heeft het gemakkelijker gemaakt om geweldige ontwerpen te maken.
Verschillende materialen hebben verschillende effecten en kunnen verschillende ruimtelijke texturen creëren. Laten we houtfineer als voorbeeld nemen. Er zijn natuurlijke en kunstmatige soorten, maar wat zijn de verschillen daartussen en hoe worden ze toegepast?
Compleet productieproces van houtfineerplaat
Wat zijn de verschillen tussen natuurlijk houtfineer en kunstfineer?
1.Constructie- en toepassingsscenario's
Afhankelijk van de verschillende substraatmaterialen en houtfineer die worden gebruikt, onderscheiden de veel voorkomende houtfineerplaten op de markt zich als volgt:
2. MelamineplaatVSNatuurlijkl Fineerplaat
Zoals eerder vermeld, "houtfineerplaat = fineer + substraatplaat", rekening houdend met de verdere bescherming van de hulpbronnen van het originele hout en het verlagen van de kosten van houtfineer. Veel handelaren begonnen te proberen de natuurlijke houtfineertextuur op kunstmatige wijze te imiteren, maar ook de prestaties van het "fineer" te verbeteren, dat het zogenaamde technologiefineer, geïmpregneerd filmpapier en ander kunstmatig houtfineer leek.
(1) Natuurlijke fineerplaat
Voordelen:
- Authentieke uitstraling: Natuurlijke fineerpanelen laten de schoonheid en natuurlijke nerfpatronen van echt hout zien, wat voor een elegante en luxueuze uitstraling zorgt.
- Verscheidenheid: Ze zijn verkrijgbaar in een breed scala aan houtsoorten, waardoor er talloze ontwerpmogelijkheden zijn.
- Duurzaamheid: Fineerpanelen zijn over het algemeen stevig en kunnen, mits goed onderhouden, normale slijtage weerstaan.
- Herstelbaarheid: Beschadigde plekken kunnen relatief eenvoudig worden geschuurd, opnieuw afgewerkt of gerepareerd.
Nadelen:
- Kosten: Houten lambrisering met natuurlijk fineer is doorgaans duurder in vergelijking met andere alternatieven vanwege het gebruik van echt hout.
- Beperkte vochtbestendigheid: Houtfineer is gevoelig voor waterschade en vereist mogelijk extra afdichting of bescherming in omgevingen die gevoelig zijn voor vocht.
- Onderhoud: Ze hebben mogelijk periodiek onderhoud nodig, zoals polijsten en overspuiten, om hun uiterlijk en duurzaamheid te behouden.
(2) Melamineplaten
Voordelen:
- Betaalbaarheid: Melamineplaten zijn over het algemeen kosteneffectiever in vergelijking met lambrisering van natuurlijk fineerhout.
- Breed scala aan ontwerpen: ze zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren, patronen en texturen, wat veelzijdigheid in ontwerpopties biedt.
- Vochtbestendigheid: Melamineplaten zijn goed bestand tegen vocht, waardoor ze geschikt zijn voor vochtige ruimtes zoals keukens en badkamers.
- Weinig onderhoud: Ze zijn relatief eenvoudig schoon te maken en vereisen minimaal onderhoud.
Nadelen:
- Kunstmatig uiterlijk: Hoewel melamineplaten het uiterlijk van hout kunnen nabootsen, missen ze de authenticiteit en natuurlijke schoonheid van echt houtfineer.
- Beperkte herstelbaarheid: Als een melamineplaat beschadigd is, kan het een uitdaging zijn om het oppervlak te repareren of opnieuw af te werken.
- Duurzaamheid: Hoewel melamineplaten over het algemeen duurzaam zijn, kunnen ze gevoeliger zijn voor afbrokkelen of krassen in vergelijking met lambrisering van natuurlijk fineerhout.
Wat is het productieproces van natuurlijk houtfineer?
Het algemene proces van de productie van houtfineerplaten is als volgt:
hout verwerking->fineer productie->Fineer plakken en persen->oppervlaktebehandeling.
1. Houtverwerking
Het ruwe hout wordt verwerkt via een reeks stappen, waaronder stomen, vierkant maken en ontschorsen enz.
2. Productie van houtfineer
Er zijn vier methoden voor de productie van houtfineer, die kunnen worden onderverdeeld in tangentieel snijden, radiaal snijden, roterend snijden en kwartsnijden.
(1) Gewoon snijden/vlakke snede:
Tangentiaal snijden, ook bekend als vlak snijden of gewoon snijden, verwijst naar het snijden van het hout langs evenwijdige lijnen naar het midden van de boomstam. De buitenste laag jaarringen van tangentiaal gesneden fineer vormt een kathedraalachtig nerfpatroon.
(2) Roterend snijden:
Het blok wordt in het midden van een draaibank gemonteerd en het snijblad wordt onder een kleine hoek in het blok gestoken. Door het houtblok tegen het blad te draaien, ontstaat roterend fineer.
(3) Kwartaal snijden:
Radiaal snijden houdt in dat het hout loodrecht op de jaarringen van de stam wordt gesneden, wat resulteert in fineer met rechte nerfpatronen.
(4) In de lengte snijden:
Bij quarterslicing worden de vlakgezaagde planken vanaf de onderkant door een vast snijblad gevoerd, waardoor fineer ontstaat met een gevarieerd verticaal nerfpatroon.
3. Fineer plakken
(1) Lijmen:
Voordat het fineer wordt aangebracht, is het noodzakelijk om lijm te bereiden die overeenkomt met de kleur van het houtfineer om aanzienlijke kleurverschillen te voorkomen die het algehele uiterlijk van het paneel kunnen beïnvloeden. Vervolgens wordt de substraatplaat in de machine geplaatst, verlijmd en vervolgens wordt het houtfineer geplakt.
(2) Heetpersen:
Op basis van het type houtfineer wordt een overeenkomstige temperatuur ingesteld voor het hete persproces.
4. oppervlaktebehandeling
(1) Schuren:
Schuren is het proces waarbij het oppervlak van het bord wordt geslepen om het glad en gepolijst te maken. Schuren helpt onregelmatigheden en onvolkomenheden in het oppervlak te verwijderen, waardoor de algehele textuur en het gevoel van het bord worden verbeterd.
(2) Borstelen:
Het doel van het borstelen is om een lineaire textuur op het oppervlak van het bord te creëren. Deze behandeling voegt textuur en decoratieve effecten toe aan het bord, waardoor het een uniek uiterlijk krijgt.
(3) Schilderen/UV-coating:
Deze behandeling biedt functies zoals waterdichtheid, vlekbestendigheid en krasbestendigheid. Het kan ook de kleur, glans en textuur van het bord veranderen, waardoor de visuele aantrekkingskracht en duurzaamheid ervan toenemen.
Op het einde
Samenvattend omvat het productieproces van natuurlijk houtfineer snijmethoden zoals tangentieel snijden, radiaal snijden, roterend snijden en kwartsnijden. Deze methoden resulteren in fineer met verschillende korrelpatronen en verschijningsvormen. Vervolgens wordt het fineer met lijm op de substraatplaat aangebracht en aan een warme persing onderworpen.
Bij het vergelijken van natuurlijk houtfineer met kunstfineer zijn er duidelijke verschillen. Natuurlijk houtfineer wordt gemaakt van echt hout, waardoor de unieke eigenschappen en schoonheid van de houtsoort behouden blijven. Het laat de natuurlijke variaties in kleur, nerfpatroon en textuur zien, waardoor een authentieke en organische uitstraling ontstaat. Aan de andere kant wordt kunstfineer, ook wel technisch of synthetisch fineer genoemd, vervaardigd uit materialen zoals papier, vinyl of composiethout. Het bootst vaak het uiterlijk van echt hout na, maar mist de echte kwaliteiten en natuurlijke variaties die je wel vindt in natuurlijk houtfineer.
De keuze tussen natuurlijk houtfineer en kunstfineer hangt af van persoonlijke voorkeuren. Natuurlijk houtfineer biedt een tijdloze en traditionele uitstraling en benadrukt de natuurlijke schoonheid van hout. Het heeft de voorkeur vanwege zijn authenticiteit, warmte en vermogen om gracieus te verouderen. Kunstfineer biedt daarentegen mogelijk een breder scala aan ontwerpopties, waaronder consistente patronen en kleuren.
Uiteindelijk hebben beide soorten fineer hun eigen verdiensten en toepassingen in verschillende industrieën, zoals meubelproductie, interieurontwerp en architecturale projecten. De keuze tussen natuurlijk houtfineer en kunstfineer komt uiteindelijk neer op de gewenste esthetiek, budgetoverwegingen en specifieke projectvereisten.
Posttijd: 21 september 2023
